|
Detail produk:
|
| Product Name: | Mold Core Insert | Material: | SKD61 or High Speed Steel |
|---|---|---|---|
| Hardness: | HRC52~54 | Tolerance: | ±0.01mm |
| Dimension: | Customized | Shaping Mode: | Plastic Die Mould |
| Applications: | Medical Industry, Cosmetics Industry, Plastic Mold Industry | Processing Type: | Milling, Turning, Wire-cutting, Grinding |
| Menyoroti: | Bagian Cetakan Injeksi SKD61,Bagian Cetakan Injeksi Kosmetik,Bagian Injeksi Anti Korosi |
||
SKD61 Die Steel Core Insert Injection Mold Bagian Kosmetik Bagian Plastik Mold
Daftar Mesin Pengolahan & Inspeksi.pdf
Inti mengacu pada bagian presisi yang digunakan untuk operasi kunci dari bagian tengah cetakan.Pilihan bahan inti juga terkait langsung dengan biaya cetakan dan masa pakai cetakanInti meliputi: inti gambar kawat, inti keramik, inti vakum, inti knalpot, inti suku cadang mobil, dll. Bagian (bentuk) yang membentuk permukaan dalam produk disebut inti, juga dikenal sebagai sub-bentuk atau post-bentuk. Dari penampilan cetakan produk, bagian cembung adalah inti, bagian cekung adalah rongga, inti dan rongga muncul berpasangan, rongga dan inti cetakan tertutup,dan ruang yang dibentuk oleh mereka untuk bentuk produk cetakan:
1. Die cekung dan sarung die juga disebut die wanita. Bentuk die biasanya bulat atau persegi panjang, dan semakin sedikit bagian yang digabungkan, semakin kuat digunakan.untuk banyak bagian, die tidak dapat digunakan secara keseluruhan, dan sering dibuat menjadi jenis gabungan untuk kenyamanan pemrosesan.
2. Punch (juga dikenal sebagai mati laki-laki) adalah bagian yang membentuk permukaan bagian dalam.dan fungsinya adalah untuk mentransmisikan tekanan dari pers ke plastik, sehingga bagian plastik padat.
3. Inti dan sisipan Inti adalah bagian yang terbentuk melalui lubang atau lubang buta saat membentuk bagian plastik. Ada dua jenis inti: tetap dan bergerak.
4. Inti berujung dirancang untuk membentuk lubang berujung di bagian plastik dan juga dapat digunakan untuk menempelkan atau mengamankan sisipan berujung dan berujung yang ditekan ke bagian.
|
Produsen |
Yirongsheng Technology Co., Ltd. |
|
Nama produk |
Masukkan inti cetakan |
|
Standar Industri |
DIN, JIS, AISI, GB |
|
Alat Desain |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, dll |
|
Bahan |
SKD61 atau baja kecepatan tinggi |
|
Dimensi |
Disesuaikan atau sesuai dengan sampel |
|
Kontrol Kualitas |
Tester kekerasan, Caliper, Altimeter, CMM, Proyektor, Unsur Kuadrat |
|
Mesin pengolahan |
Mesin bubut CNC, OD Grinder, EDM, Pusat Mesin CNC, Mesin Pemotong Kawat |
|
Layanan Lainnya |
ODM dan OEM, Spesifikasi Disesuaikan, Komunikasi Satu ke Satu, Sampel Gratis |
|
Proses Pemesanan |
Pertanyaan pelanggan (memberikan gambar 2D atau 3D)→ YRS memberikan penawaran dan waktu tempuh→ Pemesanan yang dirilis oleh pelanggan→ 50% terlebih dahulu pembayaran→ Menyiapkan produksi→ Kualifikasi QC→ Pengemasan dan pengiriman setelah menerima pembayaran saldo. |
Kemampuan manufaktur YRS:
Kapasitas manufaktur dan inspeksi bahan baja, tungsten stainless, aluminium dan tembaga untuk bagian cetakan presisi, pin rongga, pin inti, tusukan, sleeve ejector, bagian mesin CNC dll.
Layanan:CNC Machining, CNC Milling, EDM Processing, Wire-cutting, OD grinding, ID grinding, Surface grinding, Thread grinding, Polishing dll.
Industri terkait:Medis, Kemasan, Aerospace, Elektronik dan Otomasi.
Setiap pertanyaan tentang bagian cetakan plastik dan alat, atau Anda ingin tahu lebih banyak tentang bagian cetakan mobil, bagian cetakan medis, bagian cetakan kemasan, bagian cetakan kosmetik, bagian cetakan konektor dll.Tolong jangan ragu untuk menghubungi saya.
Fitur Bagian Cetakan YRS:
1Proses bagian dengan mesin paling canggih untuk menjamin kualitas sempurna dan permukaan selesai.
2Teknisi dengan pengalaman rata-rata 10 tahun bertanggung jawab atas produksi.
3Semua bagian cetakan yang akan dikirim dapat dilampirkan dengan laporan inspeksi kualitas sesuai kebutuhan.
4Bagian cetakan kami dapat memberikan sertifikat asal bahan baku.
5Harga yang wajar untuk sampel dan produksi massal.
Mengapa Memilih Kami?
1. Kualitas produk terbaik dan harga yang paling kompetitif.
2Teknisi berpengalaman dalam produksi.
3Mesin pengolahan dan instrumen inspeksi kelas atas.
4Desain dan produksi yang disesuaikan.
5Layanan pra-penjualan dan purna jual yang sangat baik.
1.Berikan jadwal produksi rinci untuk setiap pesanan.
2.Memberikan status produksi dengan video dan foto untuk setiap komponen.
3.Membuat komponen berdasarkan gambar pelanggan untuk memenuhi persyaratan kualitas dan standar industri.
4.Lebih dari 99% pesanan dapat memenuhi persyaratan waktu.
5.Menjawab pertanyaan dalam waktu 24 jam dan menawarkan penawaran dalam waktu 48 jam.
6.Menggunakan bahan baku kelas satu yang juga dapat dilacak.
7.Memberikan harga yang paling kompetitif dengan kualitas tinggi dan standar layanan.
8.Skema kemasan yang paling wajar untuk semua produk.
Nilai dan Budaya Inti YRS:
Filsafat Bisnis:
1Kualitas adalah jiwa perusahaan.
2Harga yang kompetitif adalah keuntungan kami.
3Pelayanan yang antusias adalah prinsip kami.
4Inovasi adalah mengejar abadi kita.
Tujuan Kualitas:
1. Tingkat penerimaan sampel mencapai 100%.
2. Tingkat kualifikasi produk jadi mencapai 100%
3Tingkat pengiriman tepat waktu mencapai 100%
Misi Kami:
1Memperkuat manajemen dan terus meningkatkan kepuasan bagi pelanggan, investor, pemasok dan karyawan.
2Meningkatkan kapasitas inovasi dan berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan.
FAQ:
T1: Apa inti cetakan dan rongga?
A: Inti adalah bagian laki-laki yang membentuk bentuk internal cetakan. rongga adalah bagian perempuan yang membentuk bentuk eksternal cetakan.
Q2: Apa inti dalam proses cetakan injeksi?
A: rongga dan inti digunakan dalam proses cetakan injeksi, di mana bagian cekung cetakan adalah rongga dan bagian cembung adalah inti.dengan rongga juga disebut sebagai jamur wanita dan inti sebagai jamur pria.
T3: Apa inti dalam cetakan injeksi plastik?
A: Inti adalah sisi alat dari mana bagian plastik disuntikkan; juga dikenal sebagai bagian bawah alat.
T4: Mengapa inti digunakan dalam rongga cetakan?
A: The core and cavity are the two halves of the mold where the hot molten plastic material is injected into the core and cavity and the gap between the core and cavity is filled with the hot molten material during the injection molding process and then hardened into the final shape.Aku tidak tahu.
Kontak Person: Frank Li
Tel: 86-15989457573
Indonesian
