Bagian Logam Mesin Presisi Bagian Pemrosesan Pemotongan Kawat Untuk Suku Cadang
Profil Perusahaan-Toxmann.pdf
Daftar Mesin Pemrosesan & Inspeksi.pdf
Produk ini memerlukan penggunaan mesin pemotong kawat lambat dan mesin percikan cermin untuk mencapai persyaratan dimensi yang tepat dan hasil akhir RA0.8.Produk digunakan dalam kesempatan di mana ketahanan aus diperlukan.Kami menggunakan metode nitridasi kimia untuk melakukan perawatan permukaan pada produk untuk meningkatkan ketahanan aus produk.Dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan kami telah memperkenalkan sejumlah besar mesin pemotong kawat lambat presisi dan EDM (mesin pemicu cermin) dari Jepang, Taiwan, dan tempat lain.Akurasi produksi dapat diandalkan dan efisiensinya tinggi.Ini telah mencapai reputasi yang sangat baik di industri ini, dan kami berharap dapat melayani lebih banyak pelanggan.
Di bawah ini adalah kemampuan EDM kami untuk referensi Anda:
|
Toxmann EDM
|
| Merek |
SEIBU, SODICK |
| Kelas Akurasi |
± 0,002mm, RA0.8 |
| Jumlah Total |
WEDM:22 |
| EDM: 8 |
| Fitur |
1. Akurasi tinggi dalam pemrosesan. |
| 2. Permukaan akhir yang sempurna |
Informasi produk:
|
Pabrikan
|
Toxmann High-Tech Co., Limited
|
|
Nama Produk
|
Bagian Logam Mesin- Roda Gigi
|
|
Standar industri
|
DIN, JIS, AISI, GB
|
|
Alat Desain
|
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, dll
|
|
Bahan
|
DC53
|
|
Kekerasan
|
HRC58~62
|
|
Kontrol kualitas
|
Penguji Kekerasan, Kaliper, Altimeter, CMM, Proyektor, Elemen Kuadrat
|
|
Mesin Pemroses
|
Mesin Pemotong Kawat Lambat, Mesin Percikan Cermin
|
| Pengobatan permukaan |
Nitridasi |
|
Layanan lainnya
|
ODM dan OEM, Spesifikasi Disesuaikan, Komunikasi Satu ke Satu, Sampel Gratis
|
|
Proses Pemesanan
|
Pertanyaan pelanggan (menyediakan gambar 2D atau 3D)→ Toxmann memberikan penawaran dan waktu tunggu→ Pesanan dikeluarkan oleh pelanggan→ 50% lanjutan
pembayaran → Atur produksi → QC pass → Pengepakan dan pengiriman setelah menerima pembayaran saldo.
|
Kelebihan Bagian Logam Mesin Toxmann:
1. Menggunakan mesin kelas atas untuk memproses untuk memenuhi akurasi.
2. Instrumen inspeksi terintegrasi untuk menjamin kualitas sebelum pengiriman.
3. Bahan baku dan perlakuan panas disediakan oleh produsen terbaik, seperti ASSAB, TOKAI, dll.
4. Harga paling kompetitif untuk setiap pesanan.
Nilai Inti dan Budaya Perusahaan:
Filosofi Bisnis:
1. Kualitas adalah jiwa dari suatu perusahaan.
2. Harga yang kompetitif adalah keunggulan kami.
3. Layanan antusias adalah prinsip kami.
4. Inovasi adalah pengejaran abadi kami
Tujuan Kualitas:
1. Tingkat penerimaan sampel mencapai 100%.
2. Tingkat kualifikasi produk jadi mencapai 100%
3. Tingkat pengiriman tepat waktu mencapai 100%
Misi kita:
1.Memperkuat manajemen dan terus meningkatkan kepuasan bagi pelanggan, investor, pemasok, dan karyawan.
2. Meningkatkan kapasitas inovasi dan berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan.
Mengapa Memilih Kami?
1. Kualitas produk terbaik dan harga paling kompetitif.
2. Teknisi berpengalaman dalam produksi.
3. Mesin pengolah dan instrumen inspeksi kelas atas.
4. Desain dan produksi yang disesuaikan.
5. Layanan pra-penjualan dan purna jual yang sangat baik.
Toxmann adalah produsen profesional suku cadang mesin dan suku cadang cetakan, didirikan pada tahun 2009 dengan total 120 karyawan.Kami telah mendirikan bagian mesin dan bagian cetakan dua pabrik untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri dan diversifikasi produk di Shenzhen dan Dongguan, Cina, masing-masing.Produk kami diekspor ke Amerika Utara, Eropa, Asia Tenggara dan bagian lain dunia.Sementara itu, produk kami terlibat dalam berbagai bidang seperti industri peralatan otomasi, industri cetakan, industri otomotif, industri medis, peralatan rumah tangga, industri militer, industri komunikasi dan industri kosmetik, dll.
FAQ:
Q1: Apa saja jenis proses EDM?
A: Pemesinan pelepasan listrik dapat dibagi menjadi tiga jenis umum, Die sinking EDM, Wire EDM, dan EDM pengeboran lubang.
Mati tenggelam EDM.
Kawat EDM.
EDM pengeboran lubang.
Q2: Apa kepanjangan dari EDM dalam permesinan?
A: Electrical discharge machining (EDM), juga dikenal sebagai spark machining, spark eroding, die sinking, wire burning atau wire radiation, adalah proses fabrikasi logam dimana bentuk yang diinginkan diperoleh dengan menggunakan pelepasan listrik.
Q3: Bahan apa yang digunakan untuk proses EDM?
A: Elektroda yang umum digunakan dalam proses EDM adalah tembaga, grafit, tungsten tembaga, tungsten perak, tungsten karbida, kuningan.
Q4: Apa itu aplikasi EDM?
A: Proses EDM paling banyak digunakan oleh industri pembuatan cetakan, perkakas, dan die, tetapi menjadi metode umum untuk membuat prototipe dan suku cadang produksi, terutama di industri kedirgantaraan, mobil, dan elektronik di mana jumlah produksinya relatif rendah. .
Q5: Apa kelebihan EDM?
J: Menciptakan bentuk kompleks yang akan sulit untuk diproduksi dengan alat pemotong konvensional.Memotong material yang sangat keras, menantang, dan eksotis hingga toleransi yang sangat dekat untuk komponen mekanis presisi tinggi.
Q6: Apa perbedaan antara EDM dan EDM kawat?
A: EDM konvensional tidak dapat menghasilkan sudut yang lebih sempit atau pola yang lebih kompleks, sedangkan EDM wire-cut dapat dilakukan.Proses pemotongan yang lebih presisi memungkinkan pemotongan yang lebih rumit.Mesin kawat EDM mampu memotong ketebalan logam sekitar 0,004 inci.kami
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
