Komponen Pengelasan Logam Bagian Otomatisasi CNC Bagian Penggilingan Dan Pemotongan
Profil Perusahaan-Toxmann.pdf
Daftar Mesin Pemrosesan & Inspeksi.pdf
Proses pengelasan terkait dengan metode pengelasan dan faktor lainnya, dan operasinya perlu ditentukan sesuai dengan bahan, kadar, komposisi kimia, jenis struktur pengelasan, dan persyaratan kinerja pengelasan benda kerja yang akan dilas.
Pertama-tama, perlu untuk menentukan metode pengelasan, seperti las busur tangan, las busur terendam, las busur argon tungsten, las busur logam gas, dll. Ada banyak jenis metode pengelasan, yang hanya dapat dipilih sesuai dengan kondisi tertentu.Setelah metode pengelasan ditentukan, parameter proses pengelasan dirumuskan.Jenis parameter proses pengelasan berbeda.Misalnya, pengelasan busur manual terutama meliputi: jenis elektroda (atau kelas), diameter, arus, tegangan, jenis sumber daya pengelasan, metode koneksi polaritas, pengelasan Jumlah lapisan, jumlah jalur, metode inspeksi, dll.Berikut ini adalah gif simulasi pengelasan:
Informasi produk:
|
Pabrikan
|
Toxmann High-Tech Co., Limited
|
|
Nama Produk
|
Suku Cadang Mesin Las |
|
Standar industri
|
DIN, JIS, AISI, GB
|
|
Alat Desain
|
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, dll
|
|
Bahan
|
P20 atau Disesuaikan
|
|
Kekerasan
|
HRC25~30 atau Disesuaikan
|
|
Kontrol kualitas
|
Penguji Kekerasan, Kaliper, Altimeter, CMM, Proyektor, Elemen Kuadrat
|
|
Pengobatan permukaan
|
Pelapisan Krom atau Nikel
|
|
Layanan lainnya
|
ODM dan OEM, Spesifikasi Disesuaikan, Komunikasi Satu ke Satu, Sampel Gratis
|
|
Proses Pemesanan
|
Pertanyaan pelanggan (menyediakan gambar 2D atau 3D) → Toxmann memberikan penawaran dan waktu tunggu→ Pesanan dirilis oleh pelanggan→ 50% lanjutan
pembayaran → Atur produksi → QC pass → Pengepakan dan pengiriman setelah menerima pembayaran saldo.
|
Kualitas Dan Lead Time Tujuan Kami:
1.Tingkat sampel yang dapat diterima mencapai 100%
2.Tingkat kualifikasi produk jadi mencapai 100%
3.Kecepatan pengiriman tepat waktu mencapai 100%
Mengapa Memilih Kami?
1.Kami memiliki pengalaman yang kaya dan mengkhususkan diri dalam pembuatan suku cadang cetakan dan suku cadang mesin selama lebih dari 13 tahun.
2.Kami memiliki tim teknis dan mesin presisi yang sempurna, yang memastikan untuk memberikan layanan dan kualitas terbaik kepada pelanggan.
3.Waktu tunggu sampel yang singkat untuk meningkatkan efisiensi kerja.
4.Tim produksi profesional dan manajemen kualitas yang ketat untuk memenuhi persyaratan kapasitas dan kualitas.
5.Kutipan kompetitif, layanan terbaik, persyaratan perdagangan fleksibel.
6.Filosofi kami: kepuasan pelanggan adalah target kami.
Toxmann High-Tech Co., Limitedadalah aksesoris cetakan OEM/ODM profesional dan produsen suku cadang mesin.Kami menyediakan desain dan pembuatan suku cadang mesin presisi, desain cetakan dan pembuatan cetakan, pemrosesan bagian cetakan injeksi / die-casting / stamping.Kami memiliki tim dengan pengalaman kontrol kualitas yang luas untuk membantu Toxmann memenuhi kebutuhan pelanggan.Kualitas tinggi, harga yang kompetitif, respon cepat adalah misi inti kami.
Janji Toxmann:
1.Berikan jadwal produksi terperinci untuk setiap pesanan.
2.Menawarkan status produksi dengan video dan foto untuk setiap komponen.
3.Memproduksi bagian berdasarkan gambar pelanggan untuk memenuhi persyaratan kualitas dan standar industri.
4.Lebih dari 99% pesanan dapat memenuhi persyaratan lead time.
5.Menanggapi pertanyaan dalam waktu 24 jam dan menawarkan kutipan dalam waktu 48 jam.
6.Menggunakan bahan baku peringkat pertama yang juga bisa dilacak.
7.Memberikan harga yang paling kompetitif dengan kualitas tinggi dan standar pelayanan.
8.Skema pengemasan paling masuk akal untuk semua produk.
Kemasan:
1.Kemasan Toxmann didasarkan pada standar industri tertinggi;
2.Setiap bagian dikemas secara independen.
Pengiriman (Pengiriman):
1.Menggunakan DHL, UPS, Fedex, TNT, EMS dan SF experss untuk mengantarkan produk ke tempat tujuan Anda.
2.Kirim produk ke pelabuhan terdekat Anda melalui laut.
Nilai Inti dan Budaya Perusahaan:
Filosofi Bisnis:
1. Kualitas adalah jiwa dari suatu perusahaan.
2. Harga yang kompetitif adalah keunggulan kami.
3. Layanan antusias adalah prinsip kami.
4. Inovasi adalah pengejaran abadi kami
Tujuan Kualitas:
1. Tingkat penerimaan sampel mencapai 100%.
2. Tingkat kualifikasi produk jadi mencapai 100%
3. Tingkat pengiriman tepat waktu mencapai 100%
Misi kita:
1.Memperkuat manajemen dan terus meningkatkan kepuasan bagi pelanggan, investor, pemasok, dan karyawan.
2. Meningkatkan kapasitas inovasi dan berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan.
FAQ:
Q1: Apakah pengelasan merupakan proses perakitan?
A: Pengelasan adalah proses fabrikasi di mana dua atau lebih bagian digabungkan bersama dengan cara panas, tekanan atau keduanya membentuk sambungan saat bagian-bagian tersebut dingin.Pengelasan biasanya digunakan pada logam dan termoplastik tetapi juga dapat digunakan pada kayu.Sambungan las yang telah selesai dapat disebut sebagai sambungan las.
Q2: Apa lasan terkuat?
A: Pengelasan TIG sering dianggap sebagai las terkuat karena menghasilkan panas yang ekstrem, dan laju pendinginan yang lambat menghasilkan kekuatan dan keuletan yang tinggi.MIG juga merupakan kandidat yang sangat baik untuk jenis lasan terkuat karena dapat menciptakan sambungan yang kuat.
Q3: Pengelasan mana yang tercepat?
J: Pengelasan MIG—yaitu, gas inert logam—umumnya digunakan untuk bahan yang besar dan tebal.Ini menggunakan kawat habis pakai yang bertindak sebagai elektroda dan bahan pengisi.Dibandingkan dengan pengelasan TIG, ini jauh lebih cepat, menghasilkan waktu tunggu yang lebih singkat dan biaya produksi yang lebih rendah.
Q4: Apa saja 3 jenis pengelasan MIG?
A: Mode transfer ini adalah Short Circuit, Globular, Spray Arc dan Pulsed MIG.Saat pengelasan MIG, elektroda kawat padat kontinu dimasukkan melalui pistol las bersama dengan gas pelindung, biasanya campuran Argon.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
