Detail produk:
|
Nama Produk: | Bagian Logam Mesin Nitrida | Bahan: | 4Cr5MoSiV1 atau H13 |
---|---|---|---|
kekerasan asli: | HRC48~52 | Toleransi: | ±0,02mm |
Jenis mesin: | Penggilingan, Penggilingan, Pemotongan Kawat | Pengecekan kualitas: | 100% inspeksi |
Aplikasi: | Industri Motor, Industri Cetakan, Industri Otomotif, | Melayani: | ODM, OEM |
Cahaya Tinggi: | Bagian Logam Mesin Nitrida,Bagian Logam Mesin Serbaguna,Mesin Bagian Logam 0 |
Bagian Logam Mesin Perawatan Nitrida Bagian Mekanik Presisi Baja Mati
Daftar Mesin Pemrosesan & Inspeksi.pdf
Perlakuan nitrida mengacu pada proses perlakuan panas kimia yang menyebabkan atom nitrogen masuk ke lapisan permukaan benda kerja pada suhu tertentu pada suhu tertentu.Produk pelembab memiliki ketahanan abrasi yang sangat baik, kelelahan, ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi.
Aluminium, kromium, wastafel dan molibdenum dalam baja paduan tradisional sangat membantu untuk eksudasi nitrogen.Dalam suhu rembesan nitrogen, unsur-unsur ini bersentuhan dengan atom nitrogen ekologis pertama, dan nitrogen stabil dihasilkan.Secara khusus, elemen molibdenum tidak hanya digunakan sebagai elemen yang menghasilkan nitrida, tetapi juga sebagai renyah untuk mengurangi waktu saat suhu nitrasi.Elemen dalam baja paduan lainnya, seperti nikel, tembaga, silikon, mangan, dll., tidak membantu untuk karakteristik rembesan nitrogen.Secara umum, jika baja mengandung satu atau lebih elemen yang menghasilkan nitrogen, efek nitrida relatif baik.Diantaranya, aluminium merupakan unsur nitrida yang paling kuat, yang mengandung 0,85-1,5% hasil rembesan nitrogen aluminium.Dari segi chromium yang mengandung chromium steel, jika kandungannya cukup juga bisa mendapatkan hasil yang baik.Namun, baja karbon yang mengandung paduan sangat renyah karena lapisan rembesan nitrogen yang dihasilkan, mudah terkelupas, dan tidak cocok untuk baja rembesan nitrogen.
Pabrikan |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
Nama Produk |
Bagian Logam Mesin Nitrida |
Standar industri |
DIN, JIS, AISI, GB |
Polandia |
RA0.8 |
Bahan |
4Cr5MoSiV1 atau H13 |
Pengobatan permukaan |
Perawatan Nitrogen |
Kontrol kualitas |
Penguji Kekerasan, Kaliper, Altimeter, CMM, Proyektor, Elemen Kuadrat |
Mesin Pemroses |
Pusat Mesin CNC, Penggiling Permukaan, Mesin Pemotong Kawat |
Layanan lainnya |
ODM dan OEM, Spesifikasi Disesuaikan, Komunikasi Satu ke Satu, Sampel Gratis, Buat Sesuai Pesanan. |
Toleransi Platness |
±0,01mm |
Kelebihan Bagian Logam Mesin Toxmann:
1. Menggunakan mesin kelas atas untuk memproses untuk memenuhi akurasi.
2. Instrumen inspeksi terintegrasi untuk menjamin kualitas sebelum pengiriman.
3. Bahan baku dan perlakuan panas disediakan oleh produsen terbaik, seperti ASSAB, TOKAI, dll.
4. Harga paling kompetitif untuk setiap pesanan.
1. Kualitas produk terbaik dan harga paling kompetitif.
2. Teknisi berpengalaman dalam produksi.
3. Mesin pengolah dan instrumen inspeksi kelas atas.
4. Desain dan produksi yang disesuaikan.
5. Layanan pra-penjualan dan purna jual yang sangat baik.
Toxmannadalah produsen profesional suku cadang mesin dan suku cadang cetakan, didirikan pada tahun 2009 dengan total 120 karyawan.Kami telah mendirikan bagian mesin dan bagian cetakan dua pabrik untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri dan diversifikasi produk di Shenzhen dan Dongguan, Cina, masing-masing.Produk kami diekspor ke Amerika Utara, Eropa, Asia Tenggara dan bagian lain dunia.Sementara itu, produk kami terlibat dalam berbagai bidang seperti industri peralatan otomasi, industri cetakan, industri otomotif, industri medis, peralatan rumah tangga, industri militer, industri komunikasi dan industri kosmetik, dll.
Kualitas dan Lead Time Tujuan Kami:
1.Tingkat sampel yang dapat diterima mencapai 100%
2.Tingkat kualifikasi produk jadi mencapai 100%
3.Kecepatan pengiriman tepat waktu mencapai 100%
1.Berikan jadwal produksi terperinci untuk setiap pesanan.
2.Menawarkan status produksi dengan video dan foto untuk setiap komponen.
3.Memproduksi bagian berdasarkan gambar pelanggan untuk memenuhi persyaratan kualitas dan standar industri.
4.Lebih dari 99% pesanan dapat memenuhi persyaratan lead time.
5.Menanggapi pertanyaan dalam waktu 24 jam dan menawarkan kutipan dalam waktu 48 jam.
6.Menggunakan bahan baku peringkat pertama yang juga bisa dilacak.
7.Memberikan harga yang paling kompetitif dengan kualitas tinggi dan standar pelayanan.
8.Skema pengemasan paling masuk akal untuk semua produk.
Filosofi Bisnis:
1. Kualitas adalah jiwa dari suatu perusahaan.
2. Harga yang kompetitif adalah keunggulan kami.
3. Layanan antusias adalah prinsip kami.
4. Inovasi adalah pengejaran abadi kami
Tujuan Kualitas:
1. Tingkat penerimaan sampel mencapai 100%.
2. Tingkat kualifikasi produk jadi mencapai 100%
3. Tingkat pengiriman tepat waktu mencapai 100%
Misi kita:
1.Memperkuat manajemen dan terus meningkatkan kepuasan bagi pelanggan, investor, pemasok, dan karyawan.
2. Meningkatkan kapasitas inovasi dan berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan.
FAQ:
Q1: Apa itu pengerasan nitridasi?
A: Gas nitriding adalah proses pengerasan permukaan, di mana nitrogen ditambahkan ke permukaan bagian baja menggunakan amonia terdisosiasi sebagai sumbernya.Nitriding gas mengembangkan kasus yang sangat keras dalam komponen pada suhu yang relatif rendah, tanpa perlu pendinginan.
Q2: Seberapa keras lapisan nitrida?
A: Nitrida logam keras dan meningkatkan ketahanan aus permukaan.Ini adalah proses yang terkenal dalam perlakuan panas bagian baja untuk meningkatkan ketahanan aus dan kelelahannya.Kekerasan lapisan nitridasi mencapai hingga 65 Rockwell Hardness (RC) sedangkan kekerasan substrat biasanya sekitar 45 RC.
Q3: Apakah nitriding merupakan lapisan?
A: Liquid Nitriding bukanlah pelapisan atau pelapisan: ini adalah proses difusi yang memodifikasi/mengubah permukaan komponen yang dirawat.Lapisan permukaan yang dimodifikasi ini terintegrasi dengan baik dengan material curah – sehingga tidak rentan terhadap pengelupasan atau pengelupasan.
Q4: Bahan apa yang bisa dinitridasi?
A: Bahan apa yang bisa digunakan untuk nitrida?Baja paduan, baja karbon, besi tuang, baja perkakas, baja tahan karat, inconel dan titanium.
Q5: Apa yang diperlukan sebelum proses nitriding?
A: Penjelasan: Sebelum dilakukan nitriding, benda kerja harus diberi perlakuan panas.Ini dilakukan untuk menghasilkan properti yang dibutuhkan dalam inti.Bagian-bagian tersebut dipanaskan pada suhu sekitar 500oC selama beberapa jam.
Q6: Apa aplikasi nitridasi?
A: Aplikasi umum untuk nitriding termasuk roda gigi, engkol dan camshaft, pengikut cam, bagian katup, sekrup dan cetakan injeksi plastik, alat die casting, cetakan tempa, cetakan ekstrusi, injektor, dan komponen senjata api.
Kontak Person: admin