Detail produk:
|
Nama Produk: | Bagian Belok yang Dikeraskan | Bahan: | SKD11 |
---|---|---|---|
Kekerasan: | HRC58~60 | Toleransi: | ±0,02mm |
Dimensi: | Menurut Gambar atau Sampel | Aplikasi: | Industri Otomasi, Industri Mesin, Industri Elektronik |
Jenis Pemrosesan: | Pembubutan, Penggilingan, Pemrosesan Pemotongan Kawat, Penggilingan | Kekasaran permukaan: | RA0.8 |
Cahaya Tinggi: | RA0.8 Bagian Berbalik Presisi,Bagian Berbalik Presisi yang Dikeraskan,Komponen Berbalik Presisi SKD11 |
SKD11 Perlakuan Panas Vakum Tahan Lama Presisi Berbalik Bagian Untuk Industri Mesin
Daftar Mesin Pengolahan & Pemeriksaan.pdf
Bagaimana mengatur proses perlakuan panas benda kerja yang diproses oleh mesin bubut CNC?Untuk meningkatkan sifat mekanik material, meningkatkan kinerja pemotongan material dan menghilangkan tekanan internal benda kerja, beberapa prosedur perlakuan panas harus diatur dengan benar dalam proses pemrosesan bubut CNC.Pengaturan proses perlakuan panas dalam rute proses terutama tergantung pada bahan bagian dan tujuan perlakuan panas.
Pengaturan proses perlakuan panas benda kerja yang diproses dengan mesin bubut CNC
(1) Perlakuan panas persiapan.
Tujuan perlakuan panas persiapan adalah untuk meningkatkan kinerja pemotongan tren, menghilangkan tegangan sisa selama produksi kosong pemesinan bubut CNC, dan memperbaiki struktur.Posisi proses sebagian besar sebelum pemesinan, dan yang umum digunakan adalah anil dan normalisasi.
(2) Menghilangkan perlakuan panas tegangan sisa.
Karena tekanan internal yang dihasilkan selama pembuatan dan pemesinan benda kerja akan menyebabkan deformasi benda kerja dan mempengaruhi kualitas pemrosesan, maka perlu mengatur perlakuan panas untuk menghilangkan tegangan sisa.Perlakuan panas untuk menghilangkan tegangan sisa paling baik diatur setelah pemesinan kasar dan sebelum finishing.
Untuk bagian yang tidak membutuhkan presisi tinggi, penuaan buatan dan anil untuk menghilangkan tegangan sisa umumnya diatur sebelum benda kerja masuk ke bengkel pemesinan.Untuk pengecoran kompleks dengan persyaratan presisi tinggi, dua perawatan penuaan biasanya diatur dalam proses pemesinan: pengecoran-pemesinan kasar-penuaan-semi-finishing-penuaan-finishing.Untuk komponen presisi tinggi, seperti kabel baja presisi, spindel presisi, dll., beberapa perlakuan panas untuk menghilangkan tegangan sisa harus diatur, dan bahkan perlakuan dingin harus digunakan untuk menstabilkan dimensi.
(3) Perlakuan panas akhir
Tujuan dari perlakuan panas akhir adalah untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan permukaan dan ketahanan aus bagian-bagian, dan sering diatur sebelum proses finishing (penggilingan).Quenching, carburizing, nitriding dan carbonitriding biasanya digunakan.
Informasi produk:
Manupembuat |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
Nama Produk |
Bagian Penggilingan Eksternal |
Bahan baku |
SKD11 |
Alat Desain |
UG, ProE, CAD Otomatis, Solidworks, dll |
Toleransi Terdekat | 0,02mm |
Kekasaran | RA0.8 |
Aksialitas | 0,01mm |
Vertikalitas | 0,01mm |
Finishing Permukaan |
Pelapisan Chromium |
Kontrol kualitas |
Penguji Kekerasan, Kaliper, Altimeter, CMM, Proyektor, Mikrometer. |
Mesin Pengolah |
Penggiling OD Presisi, Mesin Bubut CNC, Mesin Pemotong Kawat |
Layanan Lainnya |
ODM dan OEM, Spesifikasi Khusus, Komunikasi Satu ke Satu |
Proses Pemesanan |
Pertanyaan pelanggan (berikan gambar 2D atau 3D)→ Toxmann memberikan penawaran dan waktu tunggu→ Pesanan dirilis oleh pelanggan→ 50% lanjutan pembayaran → Atur produksi → QC pass → Pengepakan dan pengiriman setelah menerima pembayaran saldo. |
Dalam beberapa tahun terakhir, kami telah memperkenalkan banyak mesin pemrosesan presisi tinggi dan instrumen inspeksi.Seperti:
Mesin Pengolah:Pusat Permesinan, Mesin Bubut NC, Mesin Pemotong Kawat dan Mesin Percikan Cermin, Mesin Penggiling Optik, dan Penggiling NC.
Instrumen Inspeksi:Mesin Pengukur Koordinat, Elemen Kuadrat, Proyektor dan Altimeter, Rockwell Hardness Tester.
Perangkat kami dilengkapi dengan standar internasional tertinggi.Peralatan pemrosesan dan inspeksi yang lengkap ditambah pikiran kualitas terbaik adalah jaminan kami untuk kualitas dan layanan yang sangat baik bagi pelanggan.
Kelebihan Toxmann CNC Turned Parts:
1. Menggunakan mesin kelas atas untuk diproses agar memenuhi akurasi.
2. Instrumen inspeksi terintegrasi untuk menjamin kualitas sebelum pengiriman.
3. Bahan baku dan perlakuan panas disediakan oleh produsen terbaik, seperti ASSAB, TOKAI, dll.
4. Harga paling kompetitif untuk setiap pesanan.
Layanan kami:
1.Pengiriman dengan laporan Material & laporan perlakuan panas
2.Pengiriman dengan laporan QC
3.Setiap saat selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami
4.Sampel gratis, tanpa MOQ
Filosofi Bisnis:
1. Kualitas adalah jiwa dari suatu perusahaan.
2. Harga kompetitif adalah keunggulan kami.
3. Layanan antusias adalah prinsip kami.
4. Inovasi adalah pengejaran abadi kita
Sasaran Mutu:
1. Tingkat penerimaan sampel mencapai 100%.
2. Tingkat kualifikasi produk jadi mencapai 100%
3. Tingkat pengiriman tepat waktu mencapai 100%
Misi kita:
1. Memperkuat manajemen dan terus meningkatkan kepuasan pelanggan, investor, pemasok dan karyawan.
2. Meningkatkan kapasitas inovasi dan berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan.
Mengapa Memilih Kami?
1. Kualitas produk terbaik dan harga paling kompetitif.
2. Teknisi berpengalaman sedang dalam produksi.
3. Mesin pengolah kelas atas dan instrumen inspeksi.
4. Desain dan produksi yang disesuaikan.
5. Layanan pra-penjualan dan purna jual yang sangat baik.
Toxmannadalah produsen profesional suku cadang mesin dan suku cadang cetakan, didirikan pada tahun 2009 dengan total 120 karyawan.Kami telah mendirikan bagian mesin dan bagian cetakan dua pabrik untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri dan diversifikasi produk masing-masing di Shenzhen dan Dongguan, Cina.Produk kami diekspor ke Amerika Utara, Eropa, Asia Tenggara dan belahan dunia lainnya.Sementara itu, produk kami terlibat dalam berbagai bidang seperti industri peralatan otomasi, industri cetakan, industri otomotif, industri medis, peralatan rumah tangga, industri militer, industri komunikasi dan industri kosmetik, dll.
FAQ:
Q1: Apa perbedaan antara SKD11 dan D2?
A: SKD11 adalah nama umum Kementerian Perindustrian Jepang.Bahan D2 adalah kelas baja cetakan Amerika, dan komposisi paduannya adalah Cr12Mo1V1.Namun komposisi paduan SKD11 yang diproduksi di China lebih rendah dari standar material D2.Ketahanan terhadap pelunakan suhu tinggi berbeda.
Q2: Apa bahan SKD11?
A: SKD11 adalah baja perkakas, baja mati, dan baja karbon tinggi yang memiliki kekerasan, kekuatan, dan ketahanan aus yang tinggi.Permukaannya digiling dengan tepat.Ini sering digunakan untuk cetakan cetakan, cetakan plastik, dan sebagainya.
Q3: Apa yang setara dengan SKD11?
A: Nilai Setara: GB Cr12MoV, JIS SKD11, AISI/SAE D3, DIN 2X165CrMoV12.SKD11 adalah baja perkakas, baja mati, dan baja karbon tinggi yang memiliki kekerasan, kekuatan, dan ketahanan aus yang tinggi.Permukaannya digiling dengan tepat.Ini sering digunakan untuk cetakan cetakan, cetakan plastik, dan sebagainya.
Q4: Sifat mekanik SKD11?
Peralatan mekanis |
Metrik |
Imperial |
Kekerasan, Vickers |
748 |
748 |
Dampak Izod tidak berlekuk |
77,0 J |
56,8 kaki-lb |
rasio Poisson |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
Modulus elastis |
190-210 GPa |
27557-30457 ksi |
Kontak Person: Frank Li
Tel: 86-15989457573